I. Ön İşlem Sırasındaki Temel Kontrol Noktaları-
1. Ön-işlem süresini uzatın: Solvent kalıntısı içeren ham kumaşlar için, elyafın şişmesini artırmak ve kumaş yüzeyi boyunca eşit boya emilimini sağlamak için temizleme ve peroksit ağartma döngülerinin sayısını (örneğin, her biri dört geçişten her biri altı geçişe) artırın.
2. Tutarlı kumaş pH'ı sağlayın: Tüm kumaş yüzeyi boyunca tekdüze bir pH'ı korumak için proses kontrolünü güçlendirin, boyama oranlarındaki lokal varyasyonların neden olduğu renk yamalarını önleyin.
3. Yoğuşmayı tamamen çıkarın: Damlamaların lokal beyaz lekelere veya boyanmamış lekelere neden olmasını önlemek için boyamadan önce, kalan alkali yoğuşmayı ekipmanın üst kapağından kuru bir bez kullanarak tamamen silin.
II. Boya Çözeltisi Hazırlama Sırasında Anahtar Kontrol Noktaları
1. Boyanın tamamen çözünmesini sağlayın: Çözündükten sonra boya banyosu, kazana eklenmeden önce bir elekten filtrelenmelidir; bu, çözünmemiş, yüksek-konsantrasyonlu boya parçacıklarının doğrudan kumaşla temas ederek renk yamalarına neden olmasını önler.
2. Yardımcı ekleme sırasını standartlaştırın: Reaktif boyaların kullanıldığı durumlar dışında, tükenmeyi-destekleyen maddeler işlem sırasında gruplar halinde yavaş yavaş eklenmelidir; Hızlı boya birikmesine ve eşit olmayan boyamaya neden olabilecek lokalize yüksek elektrolit konsantrasyonlarından kaçınmak için hızlı,-bir defalık ekleme yasaktır.
3. Yardımcı dozajın kontrolü: Elektrolitlerin ve dağıtıcı maddelerin miktarlarını uygun şekilde düzenleyin; aşırı elektrolitler veya yetersiz dispersiyon maddeleri, boya birikmesine ve çökelmesine neden olarak yüzey lekelenmesine ve renk yamalarına neden olabilir.
4. Dispers boya çözünmesini standartlaştırın: Dispers boyalar soğuk suda çözülmeli ve tekneye girmeden önce filtrelenmelidir; erken boya çökelmesini ve eşit olmayan boyamayı önlemek için yüksek-sıcaklıktaki suda çözünmesi yasaktır.
III. Boyama Sürecinde Temel Kontrol Noktaları
1. Yeterli boya banyosu seviyesini sağlayın: Kumaşın belirli bölgelerinin su altında kalmasını önlemek için işlem boyunca yeterli bir boya banyosu seviyesini koruyun; bu, eşit olmayan ıslanma nedeniyle renk yamalarına neden olabilir.
2. Soğutma ve dozaj protokollerine sıkı sıkıya bağlı kalın: İşlemin ortasında-boyaları veya tükenmeyi-artırıcı maddeleri eklerken-, eklemeden önce sıcaklığı düşürmek için buhar vanası kapatılmalıdır; Banyo yüksek sıcaklıktayken doğrudan kimyasal madde eklemek yasaktır.
3. Isıtma hızının hassas kontrolü: Yüksek-sıcaklıkta, yüksek-basınçlı boyama sırasında, sıcaklık 80 dereceyi aştığında ısıtma hızı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir; hızlı ısıtma, anında, konsantre boya alımına neden olabilir, bu da eşit olmayan boyama veya lekelenmeyle sonuçlanır.
4. Dispersiyon maddelerinin hedefli eklenmesi: Lekelenmeye veya düzensiz boyamaya eğilimli polyester-pamuklu kumaşlar için, kumaşın farklı alanlarındaki boya alım oranlarını dengelemek amacıyla işlem sırasında 1 g/L boya dispersiyon maddesi ekleyin.
5. Sülfür boyaları için özel kontrol: Sülfür boyalarıyla aşırı-boyama yaparken, sodyum sülfit içeriği en az 4 g/L olmalıdır; yetersiz sodyum sülfit dengesiz boya alımına ve bunun sonucunda lekelenmeye neden olabilir.
IV. Ekipman ve çevre kontrolü için önemli noktalar
1. Ekipman temizliği ve bakımı: Boyama teknesinin alt silindirlerinin etrafına sarılan iplik atıklarını düzenli olarak çıkarın ve kirletici maddelerin kumaş yüzeyini lekelemesini önlemek için yüzeydeki köpükleri (temizleme/ağartma sonrasında) ve kenarlarda birikmiş kalıntıları temizleyin.
2. Anyonik ve katyonik yardımcı maddeleri aynı banyoda karıştırmaktan kaçının: Anyonik ve katyonik boyalar veya yardımcı maddeler aynı banyoda birlikte kullanılmamalıdır; eşzamanlı kullanım kaçınılmazsa, çökeltilerin kumaşa yapışarak lekelenmeye neden olmasını önlemek için-çökelme önleyici bir madde eklenmelidir.
3. Atölye çevre kontrolü: Kumaşı kurutup boşalttıktan sonra derhal ramöz ayarına geçin; Kumaşın yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda uzun süre havaya maruz kalmasını önleyin; bu durum dengesiz ısınmaya ve çizgili boyama kusurlarına neden olabilir.
4. Yerinde-boya yönetimi: Boyaların üretim alanına getirilmeden önce tamamen çözündüğünden emin olun; havadaki boya parçacıklarının ham kumaşı doğrudan kirletmesini önler, bu da leke benzeri boyama kusurlarına neden olabilir.
V. Tamamlayıcı önleyici tedbirler
1. Rasyonel boya seçimi: Lokal renk eşitsizliğine yol açabilecek alım oranlarındaki önemli farklılıkları önlemek amacıyla renk eşleştirme için benzer alım sıcaklığı aralıklarına sahip boyaların kullanımına öncelik verin.
2. Standartlaştırılmış buhar işlemi: Boyama sırasında aşırı buhar etkisinden kaçının; boya flottesindeki ani lokal sıcaklık artışları, rekabetçi boya alımına neden olabilir ve bu da çizgili boyama kusurlarına neden olabilir.
3. Yakma işlemi kontrolü: Polyester-pamuklu kumaşlar için yakma yoğunluğunu sıkı bir şekilde kontrol edin; aşırı yakma, lokal elyaf bozulmasına neden olarak düzensiz boya alımına ve lekelenmeye yol açabilir.
