I. Ön Arıtma
1. Haşlama/Ağartma:
Kumaş sürtünmesini azaltmak ve kırışıklıkları önlemek için, özellikle 150 gramın altındaki ince pamuklu kumaşlar için önemli olan bir yağlayıcı (ağartıcı madde gibi) ekleyin.
Dikilen kumaş rulosunu, ağırlığına göre yardımcı maddeler ekleyerek boyama teknesine yerleştirin ve eşit nüfuz etmesini sağlayın.
2. Yıkama ve Nötralizasyon:
Artık yardımcı maddeler, CCR kullanılarak soğutma suyuyla yıkama yoluyla çıkarılır.
Kalan alkali, pH değerini ayarlamak için asetik asit ile nötralize edilir.
II. Boyama Aşaması
1. Besleme ve Isıtma:
Boyanın yardımcı teknede iyice karıştırılması ve ana kazana eklenmeden önce tamamen çözülmesi gerekir.
Isıtma sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir: reaktif boyalar 60 derecede ve polyester 125 derece veya daha yüksek sıcaklıkta tutulmalı ve sıcaklık artışı dakikada 0,5 dereceden fazla olmamalıdır.
Kumaşın tekdüzeliğini gerçek zamanlı olarak izlemek için kumaş taşıma borusuna bir kamera takılması önerilir.
2. Dolaşım ve Nüfuz:
Kumaş, yaklaşık 2/3'ü boya banyosuna batırılmış halde, bir kılavuz tüp içinden ip{0}}benzeri bir biçimde boya banyosuna girer. Geriye kalan kumaş yüzeyde yüzer ve dolaşır, her bir çökelme süresi 3-4 dakika sürer.
Segmentli sıcaklık kontrolü kullanılır. Reaktif boyalar 60 derecede düşük-sıcaklıkta boyama gerektirirken, polyester 125-130 derecede yüksek-sıcaklıkta, yüksek-basınçta işlem gerektirir.
III. Tedavi-sonrası
1. Renk Sabitleme:
80 derecede 20 dakika süreyle renk sabitleme, renk haslığını artırır.
Pamuklu kumaş arka arkaya iki sıcak su banyosu gerektirir: önce asetik asitle nötrleştirme, ardından 95 derece alkali suda iki kez kaynatma.
2. Yıkama ve Sabunlama:
Taşma yıkama fonksiyonu kullanılarak artık sıvı hızla uzaklaştırılır.
Asitle yıkama ve iki sabunlu yıkama gerçekleştirilir (yardımcı tanktan ısıtılmış su), ardından son olarak sıcak suyla yıkama yapılır.
IV. Anahtar Kontrol Noktaları
Sıcaklık Değişimi: Düzensiz renk dağılımı ve "tavuk pençesi" izleri gibi sorunları önlemek için hassas kontrol gereklidir.
Sıvı Oranı: Yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç tipi sıvı oranı 1:5-1:10; oda sıcaklığı tipindeki flotte oranı daha da düşüktür.
Ekipman Seçimi: Boru hattı-tipi yüksek-sıcaklık, yüksek-basınçlı presler %20 daha yüksek yükleme kapasitesine sahiptir ve sentetik elyaf kumaşlar için uygundur; oda-sıcaklık türleri pamuk ve keten gibi doğal lifler için uygundur.
V. Yaygın Sorunlar ve Çözümler
Renk Değişimi: Boyanın tamamen çözülüp çözülmediğini ve sıcaklık artışının çok hızlı olup olmadığını kontrol edin.
Tavuk Pençesi İzleri: Kumaş sürtünmesini azaltmak için yeterli miktarda yağlayıcı eklendiğinden emin olun.
Düz Şerit Boyama: Düze aralığının eşit olup olmadığını ve kumaş hızının sabit olup olmadığını kontrol edin.
